Estator del motor que recicla la máquina

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June 18, 2020
Brief: Descubra la máquina de reciclaje de estatores de motor de alta eficiencia, diseñada para procesar estatores con diámetros de 100-250 mm a una velocidad de 30-50 piezas por hora. Esta máquina de accionamiento hidráulico corta, desmonta y recupera alambre de cobre y láminas de acero de los estatores de motor, garantizando cero contaminación ambiental. Ideal para fábricas de motores y especialistas en reciclaje.
Related Product Features:
  • Procesa estatores de motor con diámetros exteriores de 100-250 mm a 30-50 piezas por hora.
  • El sistema hidráulico garantiza un funcionamiento estable, fiable y de alta eficiencia.
  • Corta los marcos del estator y extrae el cable de cobre en 2 pasos, maximizando la eficiencia económica.
  • Sin pérdida de metal durante el procesamiento, lo que mejora el valor de reciclaje y la sostenibilidad ambiental.
  • Diseño de cilindro pesado y alto par motor que soporta cargas elevadas para mayor durabilidad.
  • Los accesorios de acero aleado y las cuchillas de corte ajustables garantizan un rendimiento duradero.
  • Estructura compacta con fácil operación, adecuada para fábricas de motores y plantas de reciclaje.
  • Recupera cable de cobre de motores de lavadoras y compresores de aire acondicionado.
Preguntas frecuentes:
  • ¿Qué tipos de estatores de motor puede procesar esta máquina?
    Esta máquina puede procesar estatores de motor con diámetros exteriores que oscilan entre 100 y 250 mm, incluidos los de lavadoras y compresores de aire acondicionado.
  • ¿Qué tan eficiente es la máquina de reciclaje de estatores de motor?
    La máquina procesa de 30 a 50 estatores por hora, cortando y extrayendo el cable de cobre en 2 pasos, lo que garantiza una alta eficiencia y valor económico.
  • ¿Es la máquina ecológica?
    Sí, la máquina funciona con cero contaminación ambiental, asegurando la no pérdida de metal y un valor de reciclaje mejorado.
  • ¿Qué mantenimiento requiere la máquina?
    El mantenimiento regular incluye la verificación de obstrucciones en la entrada de aire del motor, la inspección de ruidos anormales y la realización de una revisión exhaustiva después de tres meses de almacenamiento.